ஜவுளி துணிகளின் தொழில்முறை ஆய்வு நடத்த நான்கு-புள்ளி முறையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

துணிக்கான பொதுவான ஆய்வு முறை "நான்கு புள்ளி மதிப்பெண் முறை" ஆகும்.இந்த "நான்கு-புள்ளி அளவில்", எந்த ஒரு குறைபாட்டிற்கும் அதிகபட்ச மதிப்பெண் நான்கு ஆகும்.துணியில் எத்தனை குறைபாடுகள் இருந்தாலும், லீனியர் யார்டுக்கான குறைபாடு மதிப்பெண் நான்கு புள்ளிகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

நெய்த பின்னப்பட்ட துணிகளுக்கு நான்கு-புள்ளி அளவைப் பயன்படுத்தலாம், குறைபாட்டின் அளவு மற்றும் தீவிரத்தைப் பொறுத்து 1-4 புள்ளிகள் கழிக்கப்படும்.

szyre (1)

ஜவுளி துணிகளின் தொழில்முறை ஆய்வு நடத்த நான்கு-புள்ளி முறையை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது?

மதிப்பெண் தரநிலை

1. வார்ப், வெஃப்ட் மற்றும் பிற திசைகளில் உள்ள குறைபாடுகள் பின்வரும் அளவுகோல்களின்படி மதிப்பீடு செய்யப்படும்:

ஒரு புள்ளி: குறைபாடு நீளம் 3 அங்குலம் அல்லது குறைவாக உள்ளது

இரண்டு புள்ளிகள்: குறைபாடு நீளம் 3 அங்குலத்திற்கும் அதிகமாகவும் 6 அங்குலத்திற்கும் குறைவாகவும் உள்ளது

மூன்று புள்ளிகள்: குறைபாட்டின் நீளம் 6 அங்குலத்திற்கும் அதிகமாகவும் 9 அங்குலத்திற்கும் குறைவாகவும் உள்ளது

நான்கு புள்ளிகள்: குறைபாடு நீளம் 9 அங்குலங்கள் அதிகமாக உள்ளது

2. குறைபாடுகளின் மதிப்பெண் கொள்கை:

A. ஒரே புறத்தில் உள்ள அனைத்து வார்ப் மற்றும் வெஃப்ட் குறைபாடுகளுக்கான விலக்குகள் 4 புள்ளிகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

B. கடுமையான குறைபாடுகளுக்கு, குறைபாடுகளின் ஒவ்வொரு புறமும் நான்கு புள்ளிகளாக மதிப்பிடப்படும்.எடுத்துக்காட்டாக: அனைத்து துளைகள், துளைகள், விட்டம் பொருட்படுத்தாமல், நான்கு புள்ளிகள் மதிப்பிடப்படும்.

சி. தொடர்ச்சியான குறைபாடுகளுக்கு, அதாவது: ஓடுகள், விளிம்பிலிருந்து விளிம்பு வரையிலான நிற வேறுபாடு, குறுகிய முத்திரை அல்லது ஒழுங்கற்ற துணி அகலம், மடிப்புகள், சீரற்ற சாயமிடுதல் போன்றவை., குறைபாடுகளின் ஒவ்வொரு புறமும் நான்கு புள்ளிகளாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.

D. செல்வேஜில் 1″க்குள் புள்ளிகள் கழிக்கப்படாது

E. வார்ப் அல்லது வெஃப்ட் எதுவாக இருந்தாலும், எந்தக் குறைபாடு இருந்தாலும், கண்ணுக்குத் தெரிய வேண்டும் என்பது கொள்கை, மேலும் குறைபாடு மதிப்பெண்ணுக்கு ஏற்ப சரியான மதிப்பெண் கழிக்கப்படும்.

எஃப். சிறப்பு விதிமுறைகளைத் தவிர (பிசின் டேப்புடன் பூச்சு போன்றவை), பொதுவாக சாம்பல் துணியின் முன் பக்கத்தை மட்டுமே ஆய்வு செய்ய வேண்டும்.

2. ஆய்வு

1. மாதிரி செயல்முறை:

1) AATCC ஆய்வு மற்றும் மாதிரி தரநிலைகள்:

A. மாதிரிகளின் எண்ணிக்கை: மொத்த கெஜங்களின் வர்க்க மூலத்தை எட்டால் பெருக்கவும்.

B. மாதிரி பெட்டிகளின் எண்ணிக்கை: மொத்த பெட்டிகளின் எண்ணிக்கையின் வர்க்கமூலம்.

2) மாதிரி தேவைகள்:

தேர்வு செய்யப்படும் தாள்களின் தேர்வு முற்றிலும் சீரற்றது.

ஜவுளி ஆலைகள் ஒரு தொகுப்பில் குறைந்தது 80% ரோல்கள் நிரம்பியிருக்கும் போது, ​​இன்ஸ்பெக்டரிடம் பேக்கிங் சீட்டைக் காட்ட வேண்டும்.இன்ஸ்பெக்டர் ஆய்வு செய்ய வேண்டிய தாள்களைத் தேர்ந்தெடுப்பார்.

பரிசோதகர் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டிய ரோல்களைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டிய ரோல்களின் எண்ணிக்கை அல்லது ஆய்வுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ரோல்களின் எண்ணிக்கையில் எந்த மாற்றங்களும் செய்யப்படக்கூடாது.ஆய்வின் போது, ​​எந்த ஒரு ரோலில் இருந்தும் துணியை எடுத்து, நிறத்தை சரிபார்ப்பதைத் தவிர.

பரிசோதிக்கப்பட்ட துணியின் அனைத்து ரோல்களும் தரப்படுத்தப்பட்டு குறைபாடு மதிப்பெண் மதிப்பிடப்படுகிறது.

2. டெஸ்ட் ஸ்கோர்

1) மதிப்பெண் கணக்கீடு

கொள்கையளவில், துணியின் ஒவ்வொரு ரோலையும் பரிசோதித்த பிறகு, மதிப்பெண்களை சேர்க்கலாம்.பின்னர், ஏற்றுக்கொள்ளும் நிலைக்கு ஏற்ப தரம் மதிப்பிடப்படுகிறது, ஆனால் வெவ்வேறு துணி முத்திரைகள் வெவ்வேறு ஏற்றுக்கொள்ளும் நிலைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதால், 100 சதுர கெஜத்திற்கு ஒவ்வொரு துணி ரோலின் மதிப்பெண்ணைக் கணக்கிட பின்வரும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தினால், அது கணக்கிடப்பட வேண்டும் 100 சதுர கெஜம் கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ள மதிப்பெண்ணுக்கு ஏற்ப, வெவ்வேறு துணி முத்திரைகளுக்கான தர மதிப்பீட்டை நீங்கள் செய்யலாம்.

A = (மொத்த புள்ளிகள் x 3600) / (பரிசோதனை செய்யப்பட்ட யார்டுகள் x வெட்டக்கூடிய துணி அகலம்) = 100 சதுர கெஜத்திற்கு புள்ளிகள்

2) வெவ்வேறு துணி வகைகளின் ஏற்றுக்கொள்ளும் நிலை

பல்வேறு வகையான துணிகள் பின்வரும் நான்கு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன

வகை துணி வகை ஒற்றை தொகுதி மதிப்பெண் முழு விமர்சனம்
நெய்த துணி
அனைத்து மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட துணி, பாலியஸ்டர் /

நைலான்/அசிடேட் தயாரிப்புகள்

சட்டை, மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட துணிகள்,

மோசமான கம்பளி

20 16
டெனிம்

கேன்வாஸ்

பாப்ளின்/ஆக்ஸ்போர்டு கோடிட்ட அல்லது ஜிங்காம் சட்டை, சுழற்றப்பட்ட மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட துணிகள், கம்பளி துணிகள், கோடிட்ட அல்லது சரிபார்க்கப்பட்ட துணிகள்/சாயம் பூசப்பட்ட இண்டிகோ நூல்கள், அனைத்து சிறப்பு துணிகள், ஜாக்கார்ட்ஸ்/டாபி கார்டுராய்/வெல்வெட்/ஸ்ட்ரெட்ச் டெனிம்/செயற்கை துணிகள்/கலவைகள் 28 20
கைத்தறி, மஸ்லின் கைத்தறி, மஸ்லின் 40 32
டோபியோனி பட்டு / லேசான பட்டு டோபியோனி பட்டு / லேசான பட்டு 50 40
பின்னப்பட்ட துணி
அனைத்தும் மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட துணி, பாலியஸ்டர்/

நைலான்/அசிடேட் தயாரிப்புகள்

ரேயான், மோசமான கம்பளி, கலந்த பட்டு 20 16
அனைத்து தொழில்முறை துணி ஜாக்கார்ட் / டோபி கார்டுராய், ஸ்பன் ரேயான், கம்பளி ஜவுளி, சாயமிடப்பட்ட இண்டிகோ நூல், வெல்வெட் / ஸ்பான்டெக்ஸ் 25 20
அடிப்படை பின்னப்பட்ட துணி சீப்பு பருத்தி / கலவை பருத்தி 30 25
அடிப்படை பின்னப்பட்ட துணி அட்டை செய்யப்பட்ட பருத்தி துணி 40 32

குறிப்பிட்ட மதிப்பெண்ணைத் தாண்டிய ஒரு துணி உருளை இரண்டாம் தரமாக வகைப்படுத்தப்படும்.

மொத்த லாட்டின் சராசரி மதிப்பெண், குறிப்பிட்ட மதிப்பெண் அளவை விட அதிகமாக இருந்தால், லாட் ஆய்வில் தோல்வியடைந்ததாகக் கருதப்படும்.

3. ஆய்வு மதிப்பெண்: துணி தரங்களை மதிப்பிடுவதற்கான பிற பரிசீலனைகள்

மீண்டும் மீண்டும் குறைபாடுகள்:

1), மீண்டும் மீண்டும் அல்லது மீண்டும் வரும் குறைபாடுகள் மீண்டும் மீண்டும் குறைபாடுகளை உருவாக்கும்.மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் குறைபாடுகளுக்கு, ஒவ்வொரு யார்டு துணிக்கும் நான்கு புள்ளிகள் வழங்கப்பட வேண்டும்.

2) குறைபாடு மதிப்பெண் என்னவாக இருந்தாலும், மீண்டும் மீண்டும் குறைபாடுகளைக் கொண்ட பத்து கெஜத்திற்கு மேல் துணியுடன் கூடிய எந்தவொரு ரோலும் தகுதியற்றதாகக் கருதப்பட வேண்டும்.

szyre (2)

ஜவுளி துணிகளின் தொழில்முறை ஆய்வு நடத்த நான்கு-புள்ளி அமைப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது
முழு அகல குறைபாடுகள்:

3) ஒவ்வொரு 100y2 இல் நான்குக்கும் மேற்பட்ட முழு அகல குறைபாடுகளைக் கொண்ட ரோல்கள் முதல்-வகுப்பு தயாரிப்புகளாக மதிப்பிடப்படாது.

4) 100y இல் எத்தனை குறைபாடுகள் இருந்தாலும், சராசரியாக 10 லீனியர் யார்டுகளுக்கு ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட பெரிய குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கும் ரோல்கள் தகுதியற்றதாகக் கருதப்படும்.

5) துணி தலை அல்லது துணி வால் 3 வருடத்திற்குள் ஒரு பெரிய குறைபாட்டைக் கொண்ட ரோல்களை தகுதியற்றதாக மதிப்பிட வேண்டும்.பெரிய குறைபாடுகள் மூன்று அல்லது நான்கு புள்ளிகளாகக் கருதப்படும்.

6) துணியின் ஒரு முனையில் வெளிப்படையான தளர்வான அல்லது இறுக்கமான நூல்கள் இருந்தால், அல்லது துணியின் முக்கிய உடலில் சிற்றலைகள், சுருக்கங்கள், மடிப்புகள் அல்லது மடிப்புகள் இருந்தால், இந்த நிலைமைகள் துணியை வழக்கமான முறையில் விரிக்கும்போது துணி சீரற்றதாக இருக்கும். .அத்தகைய தொகுதிகளை முதல் வகுப்பாக தரம் பிரிக்க முடியாது.

7) துணிச் சுருளைப் பரிசோதிக்கும் போது, ​​அதன் அகலத்தை ஆரம்பம், நடு மற்றும் முடிவில் குறைந்தது மூன்று முறை சரிபார்க்கவும்.ஒரு ரோல் துணியின் அகலம் குறிப்பிட்ட குறைந்தபட்ச அகலத்திற்கு அருகில் இருந்தால் அல்லது துணியின் அகலம் சீராக இல்லாவிட்டால், ரோலின் அகலத்திற்கான ஆய்வுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டும்.

8) ரோல் அகலம் குறிப்பிட்ட குறைந்தபட்ச கொள்முதல் அகலத்தை விட குறைவாக இருந்தால், ரோல் தகுதியற்றதாகக் கருதப்படும்.

9) நெய்த துணிகளுக்கு, குறிப்பிட்ட கொள்முதல் அகலத்தை விட 1 அங்குலம் அகலம் இருந்தால், ரோல் தகுதியற்றதாகக் கருதப்படும்.இருப்பினும், எலாஸ்டிக் நெய்த துணிக்கு, குறிப்பிட்ட அகலத்தை விட 2 அங்குல அகலம் இருந்தாலும், தகுதி பெறலாம்.பின்னப்பட்ட துணிகளுக்கு, குறிப்பிட்ட கொள்முதல் அகலத்தை விட 2 அங்குல அகலம் இருந்தால், ரோல் நிராகரிக்கப்படும்.இருப்பினும், பிரேம் பின்னப்பட்ட துணியைப் பொறுத்தவரை, அது குறிப்பிட்ட அகலத்தை விட 3 அங்குல அகலமாக இருந்தாலும், அது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாகக் கருதப்படலாம்.

10) துணியின் ஒட்டுமொத்த அகலம் என்பது ஒரு முனையில் உள்ள வெளிப்புற செல்வேஜிலிருந்து மறுமுனையில் உள்ள வெளிப்புற செல்வேஜ் வரை உள்ள தூரத்தைக் குறிக்கிறது.

வெட்டக்கூடிய துணி அகலம் என்பது செல்வெட்ஜ் மற்றும்/அல்லது ஸ்டிச்சர் பின்ஹோல்கள், அச்சிடப்படாத, பூசப்படாத அல்லது துணி உடலின் மற்ற மேற்பரப்புப் பகுதிகள் இல்லாமல் அளவிடப்படும் அகலமாகும்.

நிற வேறுபாடு மதிப்பீடு:

11) ரோல்ஸ் மற்றும் ரோல்ஸ், பேட்ச்கள் மற்றும் பேட்ச்களுக்கு இடையேயான நிற வேறுபாடு AATCC கிரே ஸ்கேலில் உள்ள நான்கு நிலைகளை விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

12) துணி ஆய்வுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒவ்வொரு ரோலில் இருந்தும் 6~10 அங்குல அகலமான வண்ண வேறுபாடு துணி பலகைகளை எடுத்து, ஆய்வாளர் இந்த துணி தோல்களை ஒரே ரோலில் உள்ள நிற வேறுபாட்டை அல்லது வெவ்வேறு ரோல்களுக்கு இடையே உள்ள நிற வேறுபாட்டை ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பார்.

13) ஒரே ரோலில் எட்ஜ்-டு-எட்ஜ், எட்ஜ்-டு-மிடில் அல்லது துணி தலையில் இருந்து துணி வால் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிற வேறுபாடு AATCC கிரே ஸ்கேலில் நான்காவது நிலைக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது.பரிசோதிக்கப்பட்ட ரோல்களுக்கு, அத்தகைய நிற-வேறுபாடு குறைபாடுகள் கொண்ட ஒவ்வொரு துணிக்கும் ஒரு யார்டுக்கு நான்கு புள்ளிகள் என மதிப்பிடப்படும்.

14) பரிசோதிக்கப்பட வேண்டிய துணி முன்கூட்டியே வழங்கப்பட்ட அங்கீகரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளுக்கு இணங்கவில்லை என்றால், அதன் நிற வேறுபாடு சாம்பல் அளவிலான அட்டவணையில் 4-5 அளவை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், இல்லையெனில் இந்தத் தொகுதி பொருட்கள் தகுதியற்றதாகக் கருதப்படும்.

ரோல் நீளம்:
15) ஒரு ரோலின் உண்மையான நீளம் லேபிளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நீளத்திலிருந்து 2%க்கு மேல் விலகினால், ரோல் தகுதியற்றதாகக் கருதப்படும்.ரோல் நீள விலகல்கள் கொண்ட ரோல்களுக்கு, அவற்றின் குறைபாடு மதிப்பெண்கள் இனி மதிப்பீடு செய்யப்படாது, ஆனால் ஆய்வு அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
16) அனைத்து சீரற்ற மாதிரிகளின் நீளங்களின் கூட்டுத்தொகை லேபிளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நீளத்திலிருந்து 1% அல்லது அதற்கு மேல் விலகினால், மொத்தப் பொருட்களின் தொகுதியும் தகுதியற்றதாகக் கருதப்படும்.

சேரும் பகுதி:
17) நெய்த துணிகளுக்கு, முழு துணியையும் பல பாகங்களாக இணைக்க முடியும், இல்லையெனில் கொள்முதல் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், ஒரு ரோல் துணி 40y க்கும் குறைவான நீளம் கொண்ட கூட்டுப் பகுதியைக் கொண்டிருந்தால், ரோல் தீர்மானிக்கப்படும்.தகுதியற்றது.

பின்னப்பட்ட துணிகளுக்கு, முழு ரோலும் பல பாகங்கள் இணைக்கப்பட்டிருக்கலாம், இல்லையெனில் கொள்முதல் ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், ஒரு ரோலில் 30 பவுண்டுகளுக்கும் குறைவான எடையுள்ள இணைந்த பகுதி இருந்தால், ரோல் தகுதியற்றதாக வகைப்படுத்தப்படும்.

வெஃப்ட் சாய்வு மற்றும் வில் வெஃப்ட்:
18) நெய்த மற்றும் பின்னப்பட்ட துணிகளுக்கு, அனைத்து அச்சிடப்பட்ட துணிகள் அல்லது 2% க்கும் அதிகமான வில் வெஃப்ட் மற்றும் மூலைவிட்ட மடிப்புகளுடன் கூடிய கோடிட்ட துணிகள்;மற்றும் 3% க்கும் அதிகமான வளைவு கொண்ட அனைத்து பொல்லாத துணிகளையும் முதல் தரமாக வகைப்படுத்த முடியாது.

நெசவுத் திசையில் துணியை வெட்டி, முடிந்தவரை நெசவு வளைவின் திசையில் ஒட்டிக்கொள்ள முயற்சிக்கவும்;
நெசவு நூல்களை ஒவ்வொன்றாக அகற்றவும்;
ஒரு முழுமையான நெசவு வரையப்படும் வரை;

சையர் (3)

ஜவுளி துணிகளின் தொழில்முறை ஆய்வு நடத்த நான்கு-புள்ளி அமைப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

சையர் (4)

விளிம்புகளைப் பறிப்பதன் மூலம் வார்ப்புடன் பாதியாக மடித்து, மிக உயர்ந்த புள்ளிக்கும் குறைந்த புள்ளிக்கும் இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும்

ஜவுளி துணிகளின் தொழில்முறை ஆய்வு நடத்த நான்கு-புள்ளி அமைப்பை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது
19) நெய்த துணிகளுக்கு, அனைத்து அச்சிடப்பட்ட மற்றும் கோடிட்ட துணிகள் 2% க்கும் அதிகமான வளைவுடன், மற்றும் 3% க்கும் அதிகமான வளைவு கொண்ட அனைத்து விக் துணிகள் முதல்-வகுப்பு என வகைப்படுத்த முடியாது.

பின்னப்பட்ட துணிகளுக்கு, அனைத்து விக் துணிகள் மற்றும் 5% க்கும் அதிகமான வளைவு கொண்ட அச்சிடப்பட்ட துணிகள் முதல் தர தயாரிப்புகளாக வகைப்படுத்த முடியாது.
துணி வாசனை:
21) துர்நாற்றம் வீசும் அனைத்து ரோல்களும் பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறாது.

துளை:
22), துணியின் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் குறைபாடுகள் மூலம், சேதத்தின் அளவு எதுவாக இருந்தாலும், அது 4 புள்ளிகளாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.ஒரு துளை இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உடைந்த நூல்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

உணர:
23) குறிப்பு மாதிரியுடன் ஒப்பிட்டு துணியின் உணர்வை சரிபார்க்கவும்.குறிப்பிடத்தக்க முரண்பாடு ஏற்பட்டால், ரோல் இரண்டாம் வகுப்பாக மதிப்பிடப்படும், ஒரு யார்டுக்கு 4 மதிப்பெண்.அனைத்து ரோல்களின் உணர்வும் குறிப்பு மாதிரியின் அளவை எட்டவில்லை என்றால், ஆய்வு இடைநிறுத்தப்படும் மற்றும் மதிப்பெண் தற்காலிகமாக மதிப்பிடப்படாது.
அடர்த்தி:
24) முழு ஆய்வில், குறைந்தபட்சம் இரண்டு ஆய்வுகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ± 5% அனுமதிக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் அது தகுதியற்றதாகக் கருதப்படும் (இது 4-புள்ளி அமைப்புக்கு பொருந்தாது என்றாலும், அது பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்).
கிராம் எடை:
25) முழு ஆய்வுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​குறைந்தபட்சம் இரண்டு ஆய்வுகள் (வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் தேவைகளுடன்) அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ± 5% அனுமதிக்கப்படுகிறது, இல்லையெனில் அது தரமற்ற தயாரிப்பாகக் கருதப்படும் (இது நான்கு-புள்ளி அமைப்புக்கு பொருந்தாது என்றாலும் , அது பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்).

ரீல், பேக்கிங் தேவைகள்:
1) சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை, சுமார் 100 கெஜம் நீளம் மற்றும் 150 பவுண்டுகளுக்கு மேல் எடை இல்லை.
2) சிறப்புத் தேவைகள் இல்லை, அது ரீல் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் போக்குவரத்தின் போது காகிதச் சுருள் சேதமடையக்கூடாது.
3) காகிதக் குழாயின் விட்டம் 1.5″-2.0″.
4) ரோல் துணியின் இரு முனைகளிலும், வெளிப்படும் பகுதி 1"க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.
5) துணியை உருட்டுவதற்கு முன், இடது, நடுத்தர மற்றும் வலது இடங்களில் 4″க்கு கீழே ஒட்டும் டேப்பைக் கொண்டு சரிசெய்யவும்.
6) ரோலுக்குப் பிறகு, ரோல் தளர்த்தப்படுவதைத் தடுக்க, 4 இடங்களை சரிசெய்ய 12″ டேப்பைப் பயன்படுத்தவும்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-19-2022

மாதிரி அறிக்கையைக் கோரவும்

அறிக்கையைப் பெற உங்கள் விண்ணப்பத்தை விட்டு விடுங்கள்.